| 초록 |
염료생산을 위한 일반적인 공정은 디아조, 커플링, 크로밍, 여과, 건조 공정으로 이루어져 있다. 이러한 염료합성 공정 중에는 다양한 용매가 사용되어 환경오염문제를 최소화 할 수 있는 방안 모색이 필요한 실정이며, 부반응물 및 중금속류 등의 불순물의 함유로 염료의 용해도를 저해하는 현상의 해결이 필요한 실정이다. 본 연구에서는 감압증류 공정의 적용으로 용매의 회수를 통한 환경오염부하 감소와 분리막 시스템 도입을 통한 제품질 향상을 이룩하고자 청정생산방법론에 의거하여 기업경영진의 결정, 프로그램의 수립, 공정 분석, 대안도출, 대안선별, 대안 평가 및 우선순위 결정, 실행, 모니터링 및 지속적 실행 단계의 절차를 효율적인 공정 적용 방안을 마련하였다. 반응에 사용되는 유기용제인 DMF를 함유한 폐수의 발생량을 염료 1kg 제조공정 당 DMF의 사용량을 14.3kg에서 7.9kg로 30% 저감할 수 있었으며, 이의 경제적 기대효과는 년간 약 8천만원에 이를 것으로 기대된다. 또한, UF 분리막 공정적용을 통하여 고급산성염료의 용해도를 2.4배 향상시켰으며, 이후 LOOSE RO 분리막 공정적용을 통하여 발생하는 폐수의 90%이상의 재활용이 가능함을 확인할 수 있었으며, 이를 통한 경제적 이득효과는 년간 2천만원에 이를 것으로 기대된다. |
