| 초록 |
오늘날 모든 재료에 요구되는 물성이 복합화 되고, 사용환경이 점차 다양해 지면서 이종소재 접합의 필요성이 확대되고 있다. 이로 인해 이종소재들간의 접합을 용이하게 하기 위하여 다양한 방법이 시도되고 있으며, 또한 산업현장에 적용되고 있다. 일반적으로는 복잡한 구조의 부품제조를 위해 이종재료간의 기계적인 접합 또는 확산을 사용한 직접 접합하는 방식을 사용하고 있다. 부품제조 시 확산접합을 사용하는 이유로는 고품질의 제품을 얻기 위해서(35%), 다른 방법으로 제조가 불가능하기 때문에(30%), 생산단가를 저하시키기 위해서(25%), 제품의 중량을 감소시키거나, 기타 이유(10%) 때문인 것으로 알려져 있다. 본 연구는 접합온도, 유지시간 변화에 따른 고상 확산 접합부의 미세조직 변화를 관찰하고, 접합부의 기계적 특성을 평가하여 최적의 접합조건을 확립하는 것을 목적으로 수행하였다. 일정한 압력하에서 600℃~800℃ 의 온도 범위로 1~3시간 동안 확산접합 공정을 거쳐 반응상 생성여부를 관찰하고, 반응상 생성시 미세구조를 분석과 성분분석을 통하여 접합력에 미치는 영향을 조사하였다. |
