| 초록 |
합섬 섬유, 필름, 포장용기등의 원료로 널리 쓰이는 Poly(ethylene terephthalate) [PET]는 Dimethyl terephthalate [DMT] 혹은 Terephthalic acid [TPA] 와 Ethylene glycol [EG]로부터 제조된 단량체로부터 축중합반응에의하여 생산된다. 연속공정에서의 축중합반응은 다단계로 반응이 진행되며 특히 최종 반응단계에서는 반응물이 매우 점도가 높고 가역반응이기 때문에 분자량을 높이기 위해서는 휘발성이 있는 반응생성물 EG를 신속히 제거하는 것이 중요하다. 지금까지 여러종류의 반응기가 제안, 상업화되었으며, 반응기에 대한 모델이 발표되었다(1, 2, 3). 일반적으로 많이 사용되고있는 반응기의 한형태로 원형 디스크가 수평회전축에 설치된 디스크형 반응기를 들수있다. 디스크형 반응기에서는 반응생성물 EG의 대부분이 디스크표면에서 증발하여 제거되므로 디스크표면에서의 필름형성현상및 반응물 이동현상이 반응기 모델개발에 매우 중요하다. 이 연구에서는 이와같은 기초연구결과를 바탕으로 PET 최종단계반응을위한 디스크형 반응기모델을 개발하고, 여러가지 설계및 공정변수 변화에따른 반응성을 평가하여본다.
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