| 초록 |
전자기소자는 지속적으로 미세화된 고집적 패턴이 요구되는데 기존의 top down 방식은 자원의 손실이 크고 현재 기술적 한계에 봉착하였다. 그리하여 현재 bottom up 방식이 대두되고 있는데 Bottom up 방식 중 잉크젯 프린팅 공정은 현재 차세대 공정 중 가장 혁신적인 공정이다. 잉크젯 프린팅 공정에서 핵심적인 공정인 전도성 잉크의 제조방법은 Polyol Process, Microemulsion Method, Thermal Decomposition Method 등의 여러 방법이 제안되었으나 산업에 이용하기에는 생산성과 경제성 등에서 문제점을 가지고 있다. 하지만 Electrolysis 방법은 앞서 말한 방법과 달리 순수한 물에 소량의 첨가제 만으로 직접 잉크를 제조하는 간단한 방법으로서 생산성과 경제성에서 큰 장점을 가지고 있는 혁신적인 공정이다. 본 연구에서는 Electrolysis 방법시 온도, 전압, 분산제, 환원제, 반응 시간에 따른 잉크의 특성 변화를 측정하였다. 온도, 전압, 반응시간을 증가시킴에 따라 metal 함유량이 증가하였고 입자 크기도 증가하는 모습을 보였지만 분산제 양의 증가는 metal 함유량 증가에 큰 영향을 끼치지는 못하였고 환원제와 전해질 간의 비율은 5:1비율이 최적으로 나타났다. 반응시간은 전류값이 1A 이하로 내려가기 전인 20분 정도가 최적이였으며 분산제로는 PvP와 Tween20, Poloxamer 를 사용했다. |
